21.07.2024

8 советов по безопасности дробилки

дробилки
Поделиться:

Дробильные машины помогают уменьшить размер камней, бетона или строительного мусора, чтобы безопасно утилизировать мусор или создать материал для производственных целей. Каждый оператор или сотрудник, работающий с оборудованием или рядом с ним, должен пройти полное обучение протоколам безопасности каждой дробилки. Это предотвратит опасные беспорядки или рискованные маневры операторов, включая замасленные платформы, которые могут привести к несчастным случаям, или грязное оборудование, которое может выйти из строя или сломаться.

Вот восемь советов по безопасности при работе с дробильным оборудованием, очистке после него и прекращении эксплуатации дробилок.

1. Убедитесь, что оператор полностью обучен

Если оператор не проходит адекватную подготовку, слишком крупный материал может попасть в дробилку и вызвать повреждение, или дробилка может выйти из строя из-за неправильного управления. Каждый оператор должен быть тщательно обучен питанию машины и конкретному типу дробилки, с которой он работает. Это делает рабочее место более безопасным и продуктивным. Убедитесь, что операторы ведут подробные записи технического обслуживания, в которых отслеживаются любые проблемы с оборудованием. Промышленные дробилки от производителя.

2. Выполняйте регулярное техническое обслуживание

Эксплуатируйте каждую дробилку с соответствующей производительностью, чтобы обеспечить безопасность дробильной установки. Содержите платформы и зоны вокруг машины в чистоте и постоянно следите за смазкой дробилки, потоком, температурой, износом и давлением. Если после остановки остался какой-либо опасный мусор, очистите зону, чтобы обеспечить безопасность и простоту обслуживания. Проверьте рабочую станцию ​​со всех сторон, чтобы убедиться, что вы не заметили ничего опасного. Создайте контрольный список безопасности дробилки, который каждый оператор сможет использовать для соблюдения протоколов безопасности компании на рабочем месте.

3. Эффективно загружайте дробилки

Все операторы и сотрудники, работающие рядом с оборудованием, должны носить средства индивидуальной защиты, например, защитные очки или ремни безопасности. Защитные очки могут защитить от летящих обломков или камней, а ремни безопасности гарантируют, что рабочие не упадут в опасные машины или рядом с ними. Перед началом работы на дробилках должны быть установлены все защитные приспособления и средства защиты. При загрузке машины используйте дроссельную, бесдроссельную или струйную подачу, когда это необходимо, и убедитесь, что вы используете правильную подачу при первичном, вторичном и третичном методах дробления.

4. Держите оператора изолированным

Чтобы обеспечить безопасность промышленных камнедробилок, операторы могут использовать закрытую кабину или станцию ​​дистанционного управления, чтобы оставаться изолированными от грязи и мусора, которые могут нанести вред телу или легким. Закрытая кабина должна:

Быть хорошо запечатана.
Обеспечьте в ней надлежащую вентиляцию.
Используйте дверные косяки, правильные соединения и оконные пазы.
Используйте воздушный фильтр.
Включите отопление и кондиционирование воздуха.
Соблюдайте чистоту, чтобы предотвратить оседание пыли.

5. Используйте методы влажного распыления

Методы мокрого распыления уменьшают количество воздействия кремнезема за счет размещения форсунок на полностью влажных материалах, что облегчает их измельчение. Для достижения наилучших результатов размер капель должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить тщательное смачивание материала. Любые используемые насадки могут обеспечивать достаточное покрытие водой без потерь воды.

6. Выполните правильный процесс завершения работы.

Завершение работы дробилки является важной частью безопасности дробилки. При остановке дробилки необходимо выполнить несколько шагов, которым должен следовать каждый обученный работник:

Отключите пластинчатый питатель.
Убедитесь, что оборудование очищено от материала.
Остановите первичную дробилку.
Остановите вторичную дробилку.
Обесточить электромагнит.
Отключите пылесборник.
Закройте кран на линии подачи воды.

После правильного отключения дробилки очистите оборудование. Любые жирные или грязные детали могут привести к тому, что рабочие поскользнутся или поранятся. Сделайте уборку в конце дня постоянной практикой, чтобы снизить опасности и риски для сотрудников.

7. Знайте три стадии сокращения

Каждому оператору может потребоваться ознакомиться с различными типами дробилок, чтобы обеспечить надлежащее обучение и эксплуатацию оборудования во время работы.

  • Первичные: Первичные дробилки являются первой ступенью в контуре дробления. После того, как материал извлечен из шахты, первичная дробилка обеспечивает дробление породы до размера, с которым может справиться вторичная дробилка. Типы дробилок первичного дробления включают щековые, конусные, гираторные и ударные дробилки.
  • Вторичные: Вторичные дробилки уменьшают размер материала перед третичной стадией. В зависимости от того, насколько мелкого вы хотите получить материал, могут потребоваться разные методы подачи. На этом этапе часто используются конусные дробилки с последовательными методами подачи через штуцер.
  • Третичные: это заключительная стадия процесса дробления. Третичное дробление превращает материал в продукт. Типы третичных дробилок могут включать конусные дробилки, горизонтальные ударные дробилки или валковые дробилки.

8. Изучите распространенные типы дробилок.

Хотя существуют различные типы дробилок, четырьмя распространенными типами дробилок являются щековая, циркулярная, конусная и ударная. Каждый тип играет различную роль в процессе измельчения, и операторы, работающие с дробильным оборудованием, должны ознакомиться с конструкцией и назначением каждого типа. Изучите различные аспекты безопасности щековой дробилки, в том числе способы успешной интеграции протоколов безопасности бетонных дробилок для лучшего информирования о ваших рабочих привычках:

  • Щековые: Щековые дробилки тупые и часто используются на стадии первичного дробления. Они могут дробить крупные и твердые материалы, но обычно им требуется вторичная дробилка, чтобы сделать породу более мелкой.
  • Вращающиеся: Вращающиеся дробилки имеют коническую головку и вогнутую поверхность. Они прорывают материал методами сжатия и часто используются на первичных или вторичных станциях.
  • Конусные: Конусные дробилки также работают по методу сжатия, аналогично гирационной дробилке. Этот тип дробилки содержит вращающуюся оболочку и вогнутую поверхность. В зависимости от материала он может принимать сухие или влажные корма.
  • Ударные: Ударные дробилки используются с менее абразивными породами. Они используют ударные силы, используя комбинацию изнашиваемых деталей, таких как ударные стержни и ударные пластины.Самое главное используйте безопасное и надежное оборудование!

Поделиться:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Copyright 2024© Все права защищены | Newsphere от AF themes.